1. Talep analizi ve planlama
(1) Mevcut durum araştırması
Hedef: Şirketin mevcut ekipman durumunu, üretim ihtiyaçlarını ve bileşen yönetimini anlamak.
Adımlar:
Mevcut ekipmanların ve bileşen yönetim süreçlerinin kullanımını anlamak için üretim, tedarik, depolama ve diğer departmanlarla iletişim kurun.
Mevcut ekipman entegrasyonu ve bileşen yönetimindeki sorun noktalarını ve darboğazları belirleyin (eskiyen ekipman, düşük bileşen verimliliği, veri opaklığı vb.).
Çıktı: Mevcut durum araştırma raporu.
(2) Talep tanımı
Hedef: Ekipman entegrasyon tedariği ve bileşen desteğinin özel ihtiyaçlarını açıklığa kavuşturmak.
Adımlar:
Ekipman entegrasyon tedariğinin hedeflerini belirleyin (üretim verimliliğini artırmak, enerji tüketimini azaltmak, otomasyona ulaşmak gibi).
İçerik desteğinin hedeflerini belirleyin (içerik doğruluğunu artırmak, israfı azaltmak ve gerçek zamanlı izleme sağlamak gibi).
Bir bütçe ve zaman planı geliştirin.
Çıktı: Talep tanımlama belgesi.
2. Ekipman seçimi ve tedariki
(1) Ekipman seçimi
Amaç: Şirketin ihtiyaçlarını karşılayan ekipmanları seçmek.
Adımlar:
Piyasadaki ekipman tedarikçilerini araştırın. Farklı cihazların performansını, fiyatını, servis desteğini vb. karşılaştırın.
İşletmenizin ihtiyaçlarına en uygun cihazı seçin.
Çıktı: Ekipman seçim raporu.
(2) Tedarik süreci
Hedef: Ekipmanların tedarik ve teslimatını tamamlamak.
Adımlar:
Tedarik miktarını, teslimat süresini ve ödeme yöntemini netleştirmek için bir tedarik planı geliştirin.
Ekipmanın kalitesini ve satış sonrası hizmeti garanti altına almak için tedarikçiyle bir tedarik sözleşmesi imzalayın.
Zamanında teslimatı garantilemek için ekipman teslimatının ilerleyişini takip edin.
Çıktı: Tedarik sözleşmesi ve teslimat planı.
3. Ekipman entegrasyonu ve devreye alınması
(1) Çevresel hazırlık
Amaç: Ekipman entegrasyonu için donanım ve yazılım ortamını hazırlamak.
Adımlar:
Ekipman kurulumu için gerekli altyapıyı (elektrik, şebeke, gaz kaynağı vb.) kurun.
Ekipman için gerekli yazılımları (kontrol sistemi, veri toplama yazılımları vb.) kurun.
Ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için ağ ortamını yapılandırın.
Çıktı: Dağıtım ortamı.
(2) Ekipman kurulumu
Hedef: Ekipmanların kurulumunu ve devreye alınmasını tamamlamak.
Adımlar:
Ekipmanı, ekipman montaj kılavuzuna uygun şekilde monte edin.
Ekipmanın güç kaynağını, sinyal kablosunu ve şebekesini bağlayın.
Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın hatalarını ayıklayın.
Çıktı: Kurulumu yapılmış ve hataları ayıklanmış ekipman.
(3) Sistem entegrasyonu
Amaç: Ekipmanların mevcut sistemlerle (MES, ERP vb.) entegre edilmesi.
Adımlar:
Sistem arayüzünü geliştirin veya yapılandırın.
Doğru veri iletimi sağlamak için arayüz testleri gerçekleştirin.
Entegre sistemin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için sistemde hata ayıklama yapın.
Çıktı: Entegre sistem.
4. Toplu destek sisteminin uygulanması
(1) Toplu üretim sistemi seçimi
Hedef: İşletmenin ihtiyaçlarını karşılayan bir toplu destek sistemi seçmek.
Adımlar:
Piyasadaki toplu üretim sistemi tedarikçilerini araştırın (SAP, Oracle, Rockwell vb.).
Farklı sistemlerin fonksiyonlarını, performanslarını ve fiyatlarını karşılaştırın.
İşletmenin ihtiyaçlarına en uygun toplu üretim sistemini seçin.
Çıktı: Toplu işlem sistemi seçim raporu.
(2) Toplu sistem dağıtımı
Hedef: Toplu destek sisteminin dağıtımını ve yapılandırmasını tamamlamak.
Adımlar:
Toplu üretim sisteminin donanım ve yazılım ortamını dağıtın.
Sistemin temel verilerini (malzeme listesi, reçeteler, proses parametreleri vb.) yapılandırın.
Sistemin kullanıcı izinlerini ve rollerini yapılandırın.
Çıktı: Toplu işlem sistemi dağıtıldı.
(3) Toplu üretim sistemi entegrasyonu
Amaç: Partileme sistemini ekipman ve diğer sistemlerle (MES, ERP vb.) entegre etmek.
Adımlar:
Sistem arayüzlerini geliştirin veya yapılandırın.
Doğru veri iletimi sağlamak için arayüz testleri gerçekleştirin.
Entegre sistemin istikrarlı bir şekilde çalışmasını sağlamak için sistemde hata ayıklama yapın.
Çıktı: Entegre partileme sistemi.
5. Kullanıcı eğitimi ve deneme çalışması
(1) Kullanıcı eğitimi
Amaç: İşletme personelinin ekipman ve partileme sistemini etkin bir şekilde kullanabilmesini sağlamak.
Adımlar:
Ekipman işletimi, sistem kullanımı, sorun giderme vb. konuları kapsayan bir eğitim planı geliştirin.
Şirket yönetimine, operatörlere ve BT personeline eğitim verin.
Eğitimin etkinliğini sağlamak için simüle edilmiş operasyonlar ve değerlendirmeler gerçekleştirin.
Çıktı: Nitelikli kullanıcıları eğitin.
(2) Deneme operasyonu
Amaç: Ekipman ve partileme sisteminin kararlılığını ve işlevselliğini doğrulamak.
Adımlar:
Deneme çalışması sırasında sistem çalışma verilerini toplayın.
Sistemin çalışma durumunu analiz edin, sorunları belirleyin ve çözün.
Sistem yapılandırmasını ve iş süreçlerini optimize edin.
Çıktı: Deneme çalışması raporu.
6. Sistem optimizasyonu ve sürekli iyileştirme
(1) Sistem optimizasyonu
Hedef: Ekipman ve partileme sistemlerinin performansını ve kullanıcı deneyimini iyileştirmek.
Adımlar:
Deneme çalışması sırasında alınan geri bildirimlere göre sistem yapılandırmasını optimize edin.
Sistemin iş süreçlerini optimize edin ve üretim verimliliğini artırın.
Güvenlik açıklarını gidermek ve yeni özellikler eklemek için sisteminizi düzenli olarak güncelleyin.
Çıktı: Optimize edilmiş sistem.
(2) Sürekli iyileştirme
Hedef: Veri analizi yoluyla üretim sürecini sürekli iyileştirmek.
Adımlar:
Ekipman ve partileme sistemi tarafından toplanan üretim verilerini, üretim verimliliğini, kalitesini ve diğer konuları analiz etmek için kullanın.
Üretim sürecini optimize etmek için iyileştirme önlemleri geliştirin.
İyileştirme etkisini düzenli olarak değerlendirerek kapalı devre yönetimi oluşturun.
Çıktı: Sürekli iyileştirme raporu.
7. Başarının temel faktörleri
Üst düzey destek: Şirket yönetiminin projeye büyük önem vermesini ve desteklemesini sağlayın.
Departmanlar arası işbirliği: Üretim, tedarik, depolama, BT ve diğer departmanların yakın bir şekilde birlikte çalışması gerekir.
Veri doğruluğu: Ekipman ve partileme verilerinin doğruluğunu ve tutarlılığını sağlayın.
